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神農(nóng)架林區(qū)機械密封-101-25機械密封-天固密封 ：

安裝時，先將整套密封套裝到軸上，裝上泵蓋，固定密封壓

蓋。泵蓋，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，軸封墊，101-25機械密封，安裝雙支撐泵的密封時，將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中，保證密封的波紋管有合適的壓縮量，軸套推到位后，注意對正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置，固定壓蓋，安裝軸套密封圈，固定軸套。

對于集裝式機械密封，軸套、壓蓋都固定，完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

材料名稱通常以代號或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動、靜環(huán)配對材料.配對材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，

有的用作動環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因為散熱條件關(guān)系而作相對位置更動.從統(tǒng)計數(shù)字表明，引進的泵用機械密封有68%的動環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所

各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。如AP682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plan23方案，經(jīng)過泵送裝置將流體從密封腔中排除，通過限流控板和換熱器，溫度降低后返回到密封腔，多用于鍋爐供水及輸送大部分碳氫化合物的工況。如果流體不清潔則可在沖洗管路上增設(shè)旋液分離器，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan41方案。

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋，這是機械密封常見的失效形式。與其組合的動環(huán)硬度較低時，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時，表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化，神農(nóng)架林區(qū)機械密封，有的介質(zhì)工作溫度較高，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹脂的石墨

當(dāng)吸收塔內(nèi)Cl 離子富集超過20000mg/L 時，在低pH 值條件下將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。3汽蝕性在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際

上，離心循環(huán)泵輸送的漿被為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，M3N-18機械密封，而氣相對泵的影響遠比固相復(fù)雜且更難預(yù)測。

實際工作中，由于影響因素很多，干或半干摩擦?xí)r有發(fā)生?？v觀上述幾種摩擦狀態(tài)，是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的客觀存在。它們不是孤立的，而是在某種條件下可以互相轉(zhuǎn)化的。實際工作中以混合摩擦狀態(tài)居多數(shù)，對于壓力較高和速度較低的機械密封(如攪拌釜中)，當(dāng)制造精度和安裝水平較高時，則多數(shù)呈現(xiàn)邊界摩擦。

從工藝操作上如何減少抽空和汽蝕?

減少抽空和汽蝕發(fā)生的方法很多，M3N-19機械密封，首先從穩(wěn)定工藝操作條件入手。在裝置的設(shè)計安裝時就要注意，泵的吸人管徑應(yīng)適當(dāng)加大并盡量減少阻力損失;灌注高度要足夠，例如熱油泵至少要有2m高以上的灌注頭;

泵將 260℃（500℉）溫度下的液體的壓力 1000p.s.i.g（69bar）加壓到 2800 psig（193bar），然后供應(yīng)給鍋爐。鍋爐將溫度提高到 600℃（1112℉）左右，然后將這高壓的蒸汽直接供應(yīng)給渦輪。由于系統(tǒng)的流失，壓

力可能會明顯地稍有下降。當(dāng)蒸汽開始冷卻并經(jīng)過渦輪壓力高的一邊的時候，供應(yīng)給再熱器，然后重新導(dǎo)入到渦輪的中間部分，此后直接到達低壓區(qū)域。

輕烴和輕油泵密封采用什么輔助設(shè)施?

輕烴和輕油等介質(zhì)黏度低，較清潔，飽和蒸氣壓較高容易汽化。根據(jù)這些特點，所采用的輔助設(shè)施應(yīng)當(dāng)降低密封端面的溫度和保持密封腔中的壓力，使介質(zhì)不汽化。為達此目的，的方法是正向自沖洗(見圖64)。從泵的出口管線引出一支管，注到密封腔中。沖洗結(jié)構(gòu)是用多點沖洗。如采用單點沖洗宜選用切向沖洗，密封流體進入密封腔中的流動方向應(yīng)和軸的旋向相同。